万众海浪论坛  
温馨提示今天是:

当网络繁忙时请选择:https://bbs.838778.com(线路一)https://bbs.939138.com(线路二)进入本站论坛。


 
标题: 如何解除360屏蔽和劫持的网站,建议卸载网盾,以免影响浏览网站的速度.
捷克首
新手上路
Rank: 1


UID 186507
精华 0
积分 26
帖子 8
威望 26 点
金钱 100 RMB
阅读权限 10
注册 2017-9-16
状态 离线
 
发表于 2017-9-23 18:22  资料  个人空间  主页 短消息  加为好友 
学麻辣小海鲜『电话微信13733587625』做法开店秘方 酱料制作资料 包指导


最近麻辣小海鲜电话/微信:13733587625风靡全国,如麻辣醉蟹钳独特口味火爆朋友圈,http://malaxiaohaixian1.cn.Toocle.com
            不管是在淘宝网还是朋友圈,到处都有它的身影。小海鲜如此的火爆受到很多吃货们的亲昧。
            无论是街边大排档还是微信销售都是不错的创业选择!不需要租店面,不需要大型厨房,
            不需要任何技术!您只要需要一部外送电动自行车,一部能上微信的手机。
            设备简单所以投资小见效快,同时你可以在微信,QQ、美团外卖、饿了么、百度外卖一切App软件上进行宣传和销售,
            在家就能轻松赚钱。
            
            麻辣小海鲜投资与市场分析
            海鲜很美味。天然味道,不用再加调味品,又富营养,病后精
            神不振,胃口差者最宜。瑶柱益五脏,而滋肾阴为其所长。肾
            阴不足此症,常有头晕眼花,面颊烘热,口干咽燥,耳聋耳鸣
            ,腰腿酸软,遗精盗汗,心烦,失眠,小便短赤,午后低热,
            舌质干红或光剥无苔,脉细数。神经衰弱、糖尿病、神经性耳
            聋及肺结核等慢性消耗性疾病均常见肾阴不足。海鲜食品一向
            是受人们欢迎的食物,其丰富的蛋白质、低胆固醇、各种微量
            元素,与肉类相比对人的营养和健康更为优越。更有许多海鲜
            食品,包括生蚝、龙虾、海胆、海参、鱼卵、虾卵等等,因为
            富含锌、蛋白质等营养素,都有壮阳、强精的效果。
            最低投资2000元即可起步,想做旗舰店或者工厂投资可以帮你一起核算!
            
            麻辣小海鲜属于爆款暴利项目,利润以蟹钳为例,按照咱们的配方自己作,
            一罐整体成本(全套)8元左右,市场零售价38元每罐,利润巨大,
            一斤海鲜的调料成本为1.5元左右,包装成本为1.5元,如果是做蛤蜊,
            一斤的成本是4元,一罐产品蛤蜊一线城市售价32元,纯赚25元,
            一个人一次买肯定不会购买一罐,再买罐鸟贝,买罐章鱼等等,
            一个顾客就有可能给你贡献100元的纯利润。因为口味好吃到哭,复购率非常高!
            您也可以参考淘宝上麻辣小海鲜的卖家数据,自行测算!
            
            (登录淘宝网搜索麻辣蟹钳,看看各个卖家的销量)
            麻辣小海鲜培训内容
            
            爆款麻辣小海鲜技术
            秘制麻辣小海鲜技术,核心料汁配方,毫无保留,微商爆款味道,麻辣鲜甜,回味无穷,请加陈师傅微信
            香辣小海鲜技术
            陈师傅秘制香辣蟹、香辣虾、香辣虾虎、香辣花甲、香辣鲍鱼等秘制香辣爆炒海鲜,秘制酱料核心配方,调配简单,爆款口味,吃不够
            馋嘴辣卤海鲜技术
            馋嘴辣卤海鲜技术,专门针对海鲜开发,一卤多用,麻辣鲜香,味道醇厚,配置简单,成本低易作,爆款商用配方
            肉蟹煲核心技术
            陈师傅为你揭秘肉蟹煲火爆全国的秘密,详细讲解核心煲料及酱料的成分及制作方法,口味完爆全国知名品牌,让你从此告别加盟
            陈师傅馋嘴辣卤系列,麻辣鲜香,味道醇厚,回味无穷
            专门针对各种卤制海鲜开发,一卤多用,可以卤制各种海鲜,还可以卤制鸭货、鸡爪等等各种肉食。配置简单,成本低。
            学习品种
            花甲 蛏子 海瓜子 生蚝 扇贝 香螺 花蟹 肉蟹 墨鱼 ;鲍鱼仔等各种海鲜。不限学习时间,随到随学,包教包会,学会
            为止,一般一到三天左右,根据个人情况而定
            
            
            学习内容
            
            1海鲜的分类清洗
            2海鲜的保存、保管
            3海鲜烹饪前的处理
            4海鲜酱料的熬制、烹饪及装盘
            5海鲜设备器具采购的各类途径和要求
            6海鲜店的经营方法以及需要注意的细节
            7海鲜需要的材料,配料和采购材料需要注意的问题进行详细的讲解
            
            
            1 口味好,主要是麻、辣、甜、鲜,适合大多数人口味
            2 腌制快,最快腌制一个小时以上即可食用,出品效率大幅提升
            3 汤汁浓,挂汤效果好,色泽透亮,鲜艳好看
            4 可不使用任何添加剂,安全健康,主打健康天然食材
            5 用量配比精准、精确到克,具备非常强的可作性,口味稳定
            6 用途广,不仅适用于蟹钳,而且还适用于 花螺、钉螺、蛤蜊、鸟贝等
            其他海鲜这是最经典的爆款配方!上手即可作!
            您如果想学习这套麻辣小海鲜技术,请首先联系陈师傅微信13733587625
  选择跟我们学习,包教包会,全程指导,解决您碰到的所有问题!
            培训方式灵活,您可以选择(网络培训)或者到现场培训,具体事宜,看自己情况而定,请添加陈师傅微信详细了解!
            郑重承诺:
            1 配方均为开发商业型配方!
            2 100%包教包会,学不会全额退款!
            3 终生售后服务承诺,随时电话指导!
            4 配方口味不对,承诺10倍退款
            
麻辣蟹技术培训
            
            
            
1.先用刷子把肉蟹洗净,去掉肉蟹的脚和脚钳,掰开蟹壳,注意,是从蟹没有钳子一端朝向长有大钳的一端掰开。掰开后,将腔内肮脏的地方洗净,再用刀将蟹身切成四块,并将蟹钳拍破,上述全置入盘里。
            
2.把小辣椒切成小片,芫荽切段,姜洗干净切成末然后与料酒、盐一起撒在肉蟹盘里,放入蒸笼里先蒸8分钟,关火。3.起锅,置入辣椒油,同时将花椒碎末,另份小辣椒片倒入,以慢火炒出香味,然后将蒸过的蟹及蒸出的汤水全倒入锅中,煸炒4分钟,勾一个芡,撒上芝麻,即可出锅。上碟后,可用筷子把螃蟹摆回原状,并撒点芫荽,红红绿绿,色香形味俱全。
            
4.选蟹要活泼且重,既然是肉蟹,钳大壳厚也不划算,倒不如身肥丰满。掰蟹壳的时候小心弄伤手,拍蟹钳也别太碎,稍破就可以了。
            
5.宰蟹之前,z好能先让螃蟹喝点烈酒。用小汤匙,喂半匙白兰地就行。这螃蟹醉一阵后,肉质带点酒香,宰时也比较容易处理。
            时间在变,天气在变,年龄也在变,但是我们的品质和服务不会变!
                       加盟代理,不如自己创品牌!财富之路由此开启!

顶部
桄嶝筲竭
中级会员
Rank: 3Rank: 3


UID 186763
精华 0
积分 264
帖子 60
威望 264 点
金钱 1030 RMB
阅读权限 30
注册 2017-10-18
状态 离线
 
发表于 2017-10-18 22:40  资料  个人空间  短消息  加为好友  QQ
三网合一,尽享电信、联通、广电高速上网0资费,不限流量不限网速,山区、农村、城镇高速免费上网永不花钱!最新9500WG接收信号距离高达19公里,无论您身在地球任何一个角落,都能搜到信号实现免费上网,最新软件全自动智能管理,信号强,网速快,优先自动连接上网,免去您任何手动繁琐作,保证让您高速上网免费不花钱就是这么简单!
朋友们,您还在为家里装修要拉网线烦恼吗?还在忧愁每年交昂贵网费吗?还在苦恼出差无法上网吗?还在傻傻节省4G流量每月还要高达几十元流量费吗?还在敢怒不敢言的公司、学校、宿舍限制上网吗?还在苦逼每天站在阳台高举手机为了搜一个wifi吗?世界上最遥远的距离是明明有wifi,却用不了是多么痛苦的事!玩一会王者荣耀没了几个G的流量,看了一会视频,没了几个G的流量,壕!?还是无奈!?明明很节省,没用少则几十元多则上百元的流量费,如此高昂的费用是不是让您皱眉呢?没关系,用最新9500WG永久免费上网吧!只要238元让您永久免费上网不花钱,无需电脑,无需布线,只需插电,电脑、手机、平板免费上网就是这么任性,wifi信号覆盖高达19公里,无需站阳台,无需放窗外,想在哪里就在哪里!信号强,网速快,免费上网,能免则免,免费到底!
免费热线:188-2652-1502  客服QQ:1094201567 官网 www.ccyxf.com










9500WG

顶部
周浩想或好准
中级会员
Rank: 3Rank: 3


UID 185153
精华 0
积分 264
帖子 64
威望 264 点
金钱 1010 RMB
阅读权限 30
注册 2017-6-28
状态 离线
 
发表于 2017-10-24 14:42  资料  个人空间  短消息  加为好友 
切削液常见问题及处理方法

上海淳钰实业有限公司是从事[url=http://www.cy-industry.com/webone/about.asp][b]金属加工液[/b][/url]:[b][url=http://www.cy-industry.com/]铝合金切削液[/url]、[url=http://www.cy-industry.com/]铝合金清洗剂[/url]、[url=http://www.cy-industry.com/]超声波清洗剂[/url]、[url=http://www.cy-industry.com/]半合成切削液[/url]、[url=http://www.cy-industry.com/]全合成切削液[/url]、[url=http://www.cy-industry.com/]上海金属清洗剂[/url][/b]等相关产品的生产制造、技术支持的专业化公司,是集科研、设计、生产、经营、销售、服务于一体的高新技术企业。



淳钰实业将为成为中国金属加工液及润滑油市场的领导者而锐意进取,成为推动金属加工液创新的主力军。我们认为,未来,盈利将只是企业发展初级阶段的目标,成为智慧型企业才是企业家的真正追求,而创新是成就智慧型企业的唯一道路。



我们的使命是,通过创新,帮助中国的机械加工企业提升生产力和节约成本,使之不断发展壮大、获得持久的成功。




        公司拥有雄厚的科研开发实力、专业的现场指导团队,独特的一对一服务模式受到广大客户朋友的好评,淳钰实业以优质的产品质量和商业信誉以及强大的技术支持,为客户提供一流的高品质服务。


        如有任何问题,可致电!


        联系人:崔经理


        联系电话:13681906961


       
               
                       
                               
                                       
                                                现象
                                       
                               
                               
                                       
                                                产 生 原 因
                                       
                               
                               
                                       
                                                处 理 方 法
                                       
                               
                       
                       
                               
                                       
                                                乳化液
                                       
                                       
                                                不稳定
                                       
                               
                               
                                       
                                                配槽用水不洁净,杂质过多
                                       
                               
                               
                                       
                                                用净化水配槽
                                       
                               
                       
                       
                               
                                       
                                                水质硬度硬度过高(≥400ppm)
                                       
                               
                               
                                       
                                                调整水硬度
                                       
                               
                       
                       
                               
                                       
                                                存放期间变质
                                       
                               
                               
                                       
                                                注意贮存条件,包括:存放时间、温度、湿度等
                                       
                               
                       
                       
                               
                                       
                                                配置方法存在问题
                                       
                               
                               
                                       
                                                严格按配槽步骤进行
                                       
                               
                       
                       
                               
                                       
                                                杂油污染
                                       
                               
                               
                                       
                                                控制杂油,检查设备漏油情况
                                       
                               
                       
                       
                               
                                       
                                                细菌侵蚀,变味、变色
                                       
                               
                               
                                       
                                                系统清洗干净,添加杀菌剂、补充新液
                                       
                               
                       
                       
                               
                                       
                                                机床导轨、工件生锈或斑点
                                       
                               
                               
                                       
                                                检查pH值
                                       
                               
                               
                                       
                                                pH值≤8.5,加入碱性调整剂提高pH值
                                       
                               
                       
                       
                               
                                       
                                                水中氯化物含量较高
                                       
                               
                               
                                       
                                                用不含氯的水配制槽液
                                       
                               
                       
                       
                               
                                       
                                                乳液不稳定
                                       
                               
                               
                                       
                                                参照上项进行处理
                                       
                               
                       
                       
                               
                                       
                                                工作液浓度过低或过高
                                       
                               
                               
                                       
                                                按推荐方案调整浓度
                                       
                               
                       
                       
                               
                                       
                                                环境影响(温度、湿度过高)
                                       
                               
                               
                                       
                                                抽气通风
                                       
                               
                       
                       
                               
                                       
                                                零件堆积叠放时间过长
                                       
                               
                               
                                       
                                                考虑工序周期或工序间防锈
                                       
                               
                       
                       
                               
                                       
                                                工作液发臭、变色、菌高
                                       
                               
                               
                                       
                                                用杀菌剂处理。无效时重新清洗配液
                                       
                               
                       
                       
                               
                                       
                                                金属屑、机床和冷却液之间的电化学作用
                                       
                               
                               
                                       
                                                调整工作液浓度,或更换与材料、机床相容的产品
                                       
                               
                       
                       
                               
                                       
                                                泡沫过高
                                       
                               
                               
                                       
                                                冷却液出口喷嘴压力大
                                       
                                       
                                                喷嘴堵塞
                                       
                               
                               
                                       
                                                ①检查管节阀
                                       
                                       
                                                ②检查铁屑废渣、喷嘴的形状大小是否适当
                                       
                               
                       
                       
                               
                                       
                                                冷却液出现紊流现象
                                       
                               
                               
                                       
                                                泵的输送能力过大或大小不对
                                       
                               
                       
                       
                               
                                       
                                                循环量不合理
                                       
                               
                               
                                       
                                                调整冷却槽液液位及泵流量
                                       
                               
                       
                       
                               
                                       
                                                空气侵入泵里或存在负压、管路泄漏
                                       
                               
                               
                                       
                                                修理泵、或管路
                                       
                               
                       
                       
                               
                                       
                                                浓度过高
                                       
                               
                               
                                       
                                                调整浓度
                                       
                               
                       
                       
                               
                                       
                                                配制工作液的水硬度过低
                                       
                               
                               
                                       
                                                加入消泡剂或适量调整硬度
                                       
                               
                       
                       
                               
                                       
                                                工作液出现油包水现象
                                       
                               
                               
                                       
                                                乳化液浓度过高
                                       
                               
                               
                                       
                                                ①调整浓度
                                       
                                       
                                                ②因冷却液循环过快液体过热造成水分蒸发,应降低循环速度
                                       
                               
                       
                       
                               
                                       
                                                配液程序出现问题
                                       
                               
                               
                                       
                                                严格按操作程序配槽
                                       
                               
                       
                       
                               
                                       
                                                水质过度软化
                                       
                               
                               
                                       
                                                用硬度适中的水配制槽液
                                       
                               
                       
                       
                               
                                       
                                                冷却液
                                       
                                       
                                                长时间
                                       
                                       
                                                过热蒸发
                                       
                               
                               
                                       
                                                冷却液未能补充
                                       
                               
                               
                                       
                                                按规定补充冷却液
                                       
                               
                       
                       
                               
                                       
                                                切削液槽容量过小
                                       
                               
                               
                                       
                                                建议扩大冷却槽,或改进冷却液
                                       
                               
                       
                       
                               
                                       
                                                乳化液浓度过高
                                       
                               
                               
                                       
                                                调整浓度
                                       
                               
                       
                       
                               
                                       
                                                刀具过热
                                       
                               
                               
                                       
                                                调节喷嘴角度,使切削液喷在刀具上
                                       
                               
                       
                       
                               
                                       
                                                机器运转期间流量变化
                                       
                               
                               
                                       
                                                系统中有障碍物,检查分配泵
                                       
                               
                       
                       
                               
                                       
                                                冷却液流量变小
                                       
                               
                               
                                       
                                                ①调节管塞阀门
                                       
                                       
                                                ②检查喷嘴是否堵塞
                                       
                                       
                                                ③检查管口尺寸是否合适
                                       
                                       
                                                ④检查泵的输送量是否能满足
                                       
                               
                       
                       
                               
                                       
                                                切削效率:光洁度、精度不能满足
                                       
                               
                               
                                       
                                                机床、材质、刀具、加工参数有变化
                                       
                               
                               
                                       
                                                检查设备、材质及加工参数是否恰当,如不适当应进行调整
                                       
                               
                       
                       
                               
                                       
                                                [url=http://www.cy-industry.com/webone/products.asp?lx=big&anid=90]切削液[/url]选型不当
                                       
                               
                               
                                       
                                                重新选型
                                       
                               
                       
               
       
       
               
                       
                               
                                       
                                                现象
                                       
                               
                               
                                       
                                                产 生 原 因
                                       
                               
                               
                                       
                                                处 理 方 法
                                       
                               
                       
                       
                               
                                       
                                                乳化液
                                       
                                       
                                                不稳定
                                       
                               
                               
                                       
                                                配槽用水不洁净,杂质过多
                                       
                               
                               
                                       
                                                用净化水配槽
                                       
                               
                       
                       
                               
                                       
                                                水质硬度硬度过高(≥400ppm)
                                       
                               
                               
                                       
                                                调整水硬度
                                       
                               
                       
                       
                               
                                       
                                                存放期间变质
                                       
                               
                               
                                       
                                                注意贮存条件,包括:存放时间、温度、湿度等
                                       
                               
                       
                       
                               
                                       
                                                配置方法存在问题
                                       
                               
                               
                                       
                                                严格按配槽步骤进行
                                       
                               
                       
                       
                               
                                       
                                                杂油污染
                                       
                               
                               
                                       
                                                控制杂油,检查设备漏油情况
                                       
                               
                       
                       
                               
                                       
                                                细菌侵蚀,变味、变色
                                       
                               
                               
                                       
                                                系统清洗干净,添加杀菌剂、补充新液
                                       
                               
                       
                       
                               
                                       
                                                机床导轨、工件生锈或斑点
                                       
                               
                               
                                       
                                                检查pH值
                                       
                               
                               
                                       
                                                pH值≤8.5,加入碱性调整剂提高pH值
                                       
                               
                       
                       
                               
                                       
                                                水中氯化物含量较高
                                       
                               
                               
                                       
                                                用不含氯的水配制槽液
                                       
                               
                       
                       
                               
                                       
                                                乳液不稳定
                                       
                               
                               
                                       
                                                参照上项进行处理
                                       
                               
                       
                       
                               
                                       
                                                工作液浓度过低或过高
                                       
                               
                               
                                       
                                                按推荐方案调整浓度
                                       
                               
                       
                       
                               
                                       
                                                环境影响(温度、湿度过高)
                                       
                               
                               
                                       
                                                抽气通风
                                       
                               
                       
                       
                               
                                       
                                                零件堆积叠放时间过长
                                       
                               
                               
                                       
                                                考虑工序周期或工序间防锈
                                       
                               
                       
                       
                               
                                       
                                                工作液发臭、变色、菌高
                                       
                               
                               
                                       
                                                用杀菌剂处理。无效时重新清洗配液
                                       
                               
                       
                       
                               
                                       
                                                金属屑、机床和冷却液之间的电化学作用
                                       
                               
                               
                                       
                                                调整工作液浓度,或更换与材料、机床相容的产品
                                       
                               
                       
                       
                               
                                       
                                                泡沫过高
                                       
                               
                               
                                       
                                                冷却液出口喷嘴压力大
                                       
                                       
                                                喷嘴堵塞
                                       
                               
                               
                                       
                                                ①检查管节阀
                                       
                                       
                                                ②检查铁屑废渣、喷嘴的形状大小是否适当
                                       
                               
                       
                       
                               
                                       
                                                冷却液出现紊流现象
                                       
                               
                               
                                       
                                                泵的输送能力过大或大小不对
                                       
                               
                       
                       
                               
                                       
                                                循环量不合理
                                       
                               
                               
                                       
                                                调整冷却槽液液位及泵流量
                                       
                               
                       
                       
                               
                                       
                                                空气侵入泵里或存在负压、管路泄漏
                                       
                               
                               
                                       
                                                修理泵、或管路
                                       
                               
                       
                       
                               
                                       
                                                浓度过高
                                       
                               
                               
                                       
                                                调整浓度
                                       
                               
                       
                       
                               
                                       
                                                配制工作液的水硬度过低
                                       
                               
                               
                                       
                                                加入消泡剂或适量调整硬度
                                       
                               
                       
                       
                               
                                       
                                                工作液出现油包水现象
                                       
                               
                               
                                       
                                                乳化液浓度过高
                                       
                               
                               
                                       
                                                ①调整浓度
                                       
                                       
                                                ②因冷却液循环过快液体过热造成水分蒸发,应降低循环速度
                                       
                               
                       
                       
                               
                                       
                                                配液程序出现问题
                                       
                               
                               
                                       
                                                严格按操作程序配槽
                                       
                               
                       
                       
                               
                                       
                                                水质过度软化
                                       
                               
                               
                                       
                                                用硬度适中的水配制槽液
                                       
                               
                       
                       
                               
                                       
                                                冷却液
                                       
                                       
                                                长时间
                                       
                                       
                                                过热蒸发
                                       
                               
                               
                                       
                                                冷却液未能补充
                                       
                               
                               
                                       
                                                按规定补充冷却液
                                       
                               
                       
                       
                               
                                       
                                                切削液槽容量过小
                                       
                               
                               
                                       
                                                建议扩大冷却槽,或改进冷却液
                                       
                               
                       
                       
                               
                                       
                                                乳化液浓度过高
                                       
                               
                               
                                       
                                                调整浓度
                                       
                               
                       
                       
                               
                                       
                                                刀具过热
                                       
                               
                               
                                       
                                                调节喷嘴角度,使切削液喷在刀具上
                                       
                               
                       
                       
                               
                                       
                                                机器运转期间流量变化
                                       
                               
                               
                                       
                                                系统中有障碍物,检查分配泵
                                       
                               
                       
                       
                               
                                       
                                                冷却液流量变小
                                       
                               
                               
                                       
                                                ①调节管塞阀门
                                       
                                       
                                                ②检查喷嘴是否堵塞
                                       
                                       
                                                ③检查管口尺寸是否合适
                                       
                                       
                                                ④检查泵的输送量是否能满足
                                       
                               
                       
                       
                               
                                       
                                                切削效率:光洁度、精度不能满足
                                       
                               
                               
                                       
                                                机床、材质、[url=https://shop1387904230829.1688.com/page/offerlist_80666674.htm?spm=a2615.7691456.0.0.KTr8P9&sortType=wangpu_score]刀具[/url]、加工参数有变化
                                       
                               
                               
                                       
                                                检查设备、材质及加工参数是否恰当,如不适当应进行调整
                                       
                               
                       
                       
                               
                                       
                                                切削液选型不当
                                       
                               
                               
                                       
                                                重新选型
                                       
                               
                       
               
       
       
               

       
       
               
                       
                               
                                       
                                                现象
                                       
                               
                               
                                       
                                                产 生 原 因
                                       
                               
                               
                                       
                                                处 理 方 法
                                       
                               
                       
                       
                               
                                       
                                                乳化液
                                       
                                       
                                                不稳定
                                       
                               
                               
                                       
                                                配槽用水不洁净,杂质过多
                                       
                               
                               
                                       
                                                用净化水配槽
                                       
                               
                       
                       
                               
                                       
                                                水质硬度硬度过高(≥400ppm)
                                       
                               
                               
                                       
                                                调整水硬度
                                       
                               
                       
                       
                               
                                       
                                                存放期间变质
                                       
                               
                               
                                       
                                                注意贮存条件,包括:存放时间、温度、湿度等
                                       
                               
                       
                       
                               
                                       
                                                配置方法存在问题
                                       
                               
                               
                                       
                                                严格按配槽步骤进行
                                       
                               
                       
                       
                               
                                       
                                                杂油污染
                                       
                               
                               
                                       
                                                控制杂油,检查设备漏油情况
                                       
                               
                       
                       
                               
                                       
                                                细菌侵蚀,变味、变色
                                       
                               
                               
                                       
                                                系统清洗干净,添加杀菌剂、补充新液
                                       
                               
                       
                       
                               
                                       
                                                机床导轨、工件生锈或斑点
                                       
                               
                               
                                       
                                                检查pH值
                                       
                               
                               
                                       
                                                pH值≤8.5,加入碱性调整剂提高pH值
                                       
                               
                       
                       
                               
                                       
                                                水中氯化物含量较高
                                       
                               
                               
                                       
                                                用不含氯的水配制槽液
                                       
                               
                       
                       
                               
                                       
                                                乳液不稳定
                                       
                               
                               
                                       
                                                参照上项进行处理
                                       
                               
                       
                       
                               
                                       
                                                工作液浓度过低或过高
                                       
                               
                               
                                       
                                                按推荐方案调整浓度
                                       
                               
                       
                       
                               
                                       
                                                环境影响(温度、湿度过高)
                                       
                               
                               
                                       
                                                抽气通风
                                       
                               
                       
                       
                               
                                       
                                                零件堆积叠放时间过长
                                       
                               
                               
                                       
                                                考虑工序周期或工序间防锈
                                       
                               
                       
                       
                               
                                       
                                                工作液发臭、变色、菌高
                                       
                               
                               
                                       
                                                用杀菌剂处理。无效时重新清洗配液
                                       
                               
                       
                       
                               
                                       
                                                金属屑、机床和冷却液之间的电化学作用
                                       
                               
                               
                                       
                                                调整工作液浓度,或更换与材料、机床相容的产品
                                       
                               
                       
                       
                               
                                       
                                                泡沫过高
                                       
                               
                               
                                       
                                                冷却液出口喷嘴压力大
                                       
                                       
                                                喷嘴堵塞
                                       
                               
                               
                                       
                                                ①检查管节阀
                                       
                                       
                                                ②检查铁屑废渣、喷嘴的形状大小是否适当
                                       
                               
                       
                       
                               
                                       
                                                冷却液出现紊流现象
                                       
                               
                               
                                       
                                                泵的输送能力过大或大小不对
                                       
                               
                       
                       
                               
                                       
                                                循环量不合理
                                       
                               
                               
                                       
                                                调整冷却槽液液位及泵流量
                                       
                               
                       
                       
                               
                                       
                                                空气侵入泵里或存在负压、管路泄漏
                                       
                               
                               
                                       
                                                修理泵、或管路
                                       
                               
                       
                       
                               
                                       
                                                浓度过高
                                       
                               
                               
                                       
                                                调整浓度
                                       
                               
                       
                       
                               
                                       
                                                配制工作液的水硬度过低
                                       
                               
                               
                                       
                                                加入消泡剂或适量调整硬度
                                       
                               
                       
                       
                               
                                       
                                                工作液出现油包水现象
                                       
                               
                               
                                       
                                                乳化液浓度过高
                                       
                               
                               
                                       
                                                ①调整浓度
                                       
                                       
                                                ②因冷却液循环过快液体过热造成水分蒸发,应降低循环速度
                                       
                               
                       
                       
                               
                                       
                                                配液程序出现问题
                                       
                               
                               
                                       
                                                严格按操作程序配槽
                                       
                               
                       
                       
                               
                                       
                                                水质过度软化
                                       
                               
                               
                                       
                                                用硬度适中的水配制槽液
                                       
                               
                       
                       
                               
                                       
                                                冷却液
                                       
                                       
                                                长时间
                                       
                                       
                                                过热蒸发
                                       
                               
                               
                                       
                                                冷却液未能补充
                                       
                               
                               
                                       
                                                按规定补充冷却液
                                       
                               
                       
                       
                               
                                       
                                                切削液槽容量过小
                                       
                               
                               
                                       
                                                建议扩大冷却槽,或改进冷却液
                                       
                               
                       
                       
                               
                                       
                                                乳化液浓度过高
                                       
                               
                               
                                       
                                                调整浓度
                                       
                               
                       
                       
                               
                                       
                                                刀具过热
                                       
                               
                               
                                       
                                                调节喷嘴角度,使切削液喷在刀具上
                                       
                               
                       
                       
                               
                                       
                                                机器运转期间流量变化
                                       
                               
                               
                                       
                                                系统中有障碍物,检查分配泵
                                       
                               
                       
                       
                               
                                       
                                                冷却液流量变小
                                       
                               
                               
                                       
                                                ①调节管塞阀门
                                       
                                       
                                                ②检查喷嘴是否堵塞
                                       
                                       
                                                ③检查管口尺寸是否合适
                                       
                                       
                                                ④检查泵的输送量是否能满足
                                       
                               
                       
                       
                               
                                       
                                                切削效率:光洁度、精度不能满足
                                       
                               
                               
                                       
                                                机床、材质、刀具、加工参数有变化
                                       
                               
                               
                                       
                                                检查设备、材质及加工参数是否恰当,如不适当应进行调整
                                       
                               
                       
                       
                               
                                       
                                                切削液选型不当
                                       
                               
                               
                                       
                                                重新选型
                                       
                               
                       
               
       


[url=http://www.cy-industry.com/webone/products.asp?lx=big&anid=91]清洗剂[/url]    [url=https://shop1387904230829.1688.com/page/offerlist_80666674.htm?spm=a2615.7691456.0.0.KTr8P9&sortType=wangpu_score]车削[/url]

顶部
巩甥茝
高级会员
Rank: 4


UID 187452
精华 0
积分 625
帖子 145
威望 625 点
金钱 2410 RMB
阅读权限 50
注册 2017-12-28
状态 离线
 
发表于 2017-12-30 00:21  资料  个人空间  短消息  加为好友  QQ
不限流量不限网速,山区、农村、城镇高速免费上网不花钱!最新9500WG接收信号高达19公里,无论您身在地球任何一个角落,都能搜到信号实现免费上网,最新软件全自动智能管理,信号强,网速快,优先自动连接上网,免去您任何手动繁琐作,保证让您高速上网免费不花钱就是这么简单!
朋友们,您还在为家里装修要拉网线烦恼吗?还在忧愁每年交昂贵网费吗?还在苦恼出差无法上网吗?还在傻傻节省4G流量每月还要高达几十元流量费吗?还在敢怒不敢言的公司、学校、宿舍限制上网吗?还在苦逼每天站在阳台高举手机为了搜一个wifi吗?世界上最遥远的距离是明明有wifi,却用不了是多么痛苦的事!玩一会王者荣耀没了几个G的流量,看了一会视频,没了几个G的流量,壕!?还是无奈!?明明很节省,没用少则几十元多则上百元的流量费,如此高昂的费用是不是让您皱眉呢?没关系,用最新9500WG永久免费上网吧!只要238元让您永久免费上网不花钱,无需电脑,无需布线,只需插电,电脑、手机、平板免费上网就是这么任性,wifi信号覆盖高达19公里,无需站阳台,无需放窗外,想在哪里就在哪里!信号强,网速快,免费上网,能免则免,免费到底!
免费热线:188-2652-1502  客服QQ:1094201567 官网 www.ccyxf.com










9500WG

顶部
分法
注册会员
Rank: 2


UID 188366
精华 0
积分 107
帖子 35
威望 107 点
金钱 370 RMB
阅读权限 20
注册 2018-4-25
状态 离线
 
发表于 2018-4-26 14:06  资料  个人空间  主页 短消息  加为好友 
正宗秘制麻辣海鲜配方『电 微 1叁7 叁叁58 76贰伍』宋金时期镂空花钱图案作猴子偷桃是

 
夏天就要来了,麻辣小龙虾的旺季就要来临,不过那已经是旧的过去,现在餐饮业有一个比小龙虾更火爆的麻辣小海鲜在慢慢的崛起!陈师傅麻辣小海鲜培训工坊『电/微 1叁7 叁叁58 76贰伍』我们来到湖北十堰到陈师傅麻辣小海鲜培训工坊,陈师傅人很年轻,很善谈,和蔼,听说我们是来了解麻辣小海鲜的,陈师傅带我们走进了他们的工作室,陈师傅给我们每人泡了杯茶!然后给我们讲他刚开始接触接触麻辣小海鲜到自己创业之路的艰辛,然后到如今的在网上培训教学员!

麻辣小海鲜现在很火爆。全国各地都人有在做,而且每家都生意都很好,它的经营方式也很灵活,麻辣小海鲜的味道很受吃货们的喜爱,麻辣小海鲜的技术很受创业资金少,入门坎低的人创业!这是麻辣小海鲜的特色之处!陈师傅说,那些喜欢小海鲜的人,如果想要学习麻辣小海鲜的制作技术,都可以找陈师傅学习!百度一下十堰陈师傅麻辣小海鲜就可以了!而且费用超低,不会像有些人,只为了赚钱,把小海鲜的配方卖到价格几千块这样,后期在整些什么升级的配方菜品在卖高价!本身有些人看中麻辣小海鲜是因为它的特色和味道优势,那些想学习的人,刚刚创业起步,本身就缺资金,那有那么多的钱去学购买几千元的配方,学了以后在去开店,购买设备,食材,调料等等,这些下来对有些人来说已经是负担了!陈师傅会以最低的价格合适的价格,大家都能接受的价格,让想学技术创业的人得到实惠,同时自己可以多交朋友!在谈话中,我们看见陈师傅的手机不时有学员打电话问陈师傅怎么制作麻辣小海鲜,陈师傅说现在虽然很忙,但看到自己的技术可以帮到有些人创业,心里很高兴。而且可以交到全国各地的朋友!
 这是一枚宋金时期“猴子摘桃”大型镂空花钱(见图),青铜材质,钱币直径81毫米,厚3.2毫米,重110克。此钱为重轮单穿,黑漆古包浆;穿孔上方一展翅飞翔的禽鸟,穿下一猴成前行姿式,右臂在前手托一大仙桃,左臂在后手托一稍小仙桃,穿孔右一猴取坐姿,左手持一仙桃欲享用。看来猴子很喜欢水果,又特别对“桃”情有独钟。有种水果叫猕猴桃。《西游记》小说里有一回叫:“封大圣偷丹乱蟠桃”。
  猴,是自然界中最接近人类的动物之一,其机灵、顽皮、狡黠让人喜爱。自古以来,人们就把猴视为吉祥物。在一些器物上都可以看到猴的形象,如铜器、古泉、陶瓷器等。如马背上停一只苍蝇的造型,叫“马上赢”;马背上蹲一只猴子,叫马上封侯;猴把印挂在树上,叫封侯挂印;母猴负子猴叫辈辈封侯。
  此猴币构图浑厚大气,布局协调,做工精美,画面活泼可爱。在今年猴年临近尾声之际,欣赏这枚猴泉,个中感受妙不可言。今将其展示出来,以飨同好。
  作者:周少华 来源:收藏快报

顶部
 

 

本站永久域名①:www.838668.com (点击加入您的收藏夹)

当前时区 GMT+8, 现在时间是 2024-11-22 18:34

     Powered by Discuz! 5.5.0  © 2001-2007, Skin by Cool
Clear Cookies - Contactus - 万众海浪论坛 - Archiver - wap